دوخت ها

ماشین آلات بسته بندی فاینال پک عرضه کننده انواع ماشین آلات بسته بندی دوخت پلاستیک می باشد که دستگاه های خود را با قیمت مناسب و کیفیت بالا با توجه به نیاز مشتریان خود در سراسر ایران تولید و توزیع می نماید.
یکی از فعالیت های پر فروش فاینال پک در خصوص دستگاه دوخت پلاستیک می باشد. دستگاه پرس پلاستیک معروف به دستگاه دوخت پلاستیک یکی از پر استفاده ترین و بهترین وسایل کاربردی در امر مشاغل بسته بندی به شمار می رود و به نوعی می توان گفت که کمبود این دستگاه خلا بزرگی را در کار بسته بندی محصول ایجاد می کند .
استفاده از دستگاه های دوخت پلاستیک در بسته بندی مواد غذایی علاوه بر بسته بندی شیک و زیبا ، باعث رعایت نکات بهداشتی نیز می شود. کار با دستگاهای دوخت پلاستیک بسیار آسان است و مهم ترین مزیتی که می توان به آن نسبت داد انجام کار بسته بندی با بیشترین سرعت ممکن و کیفیت بالا می باشد. از دستگاه دوخت پلاستیک در واحد های تولیدی کوچک، فروشگاه ها، رستوران و کاترینگ ها، هایپر مارکت ها و فروشگاه ها زنجیره ای و .. استفاده می گردد.
دستگاه دوخت پلاستیک تنوع بسیار زیادی متناسب با صنعت تولید دارد. دستگاه های دوخت پلاستیک را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد :
1- دستگاه دوخت دستی رومیزی یا پرس دستی رومیزی
2- دستگاه دوخت رومیزی آلومینیومی یا پرس رومیزی آلومینیومی
3- دستگاه دوخت پرتابل یا پرس پرتابل
4- دستگاه دوخت پدالی یا پرس پدالی
5- دستگاه دوخت مگنتی یا پرس مگنتی
6- دستگاه دوخت ریلی یا سیل ریلی

1- دوخت دستی رومیزی :

دستگاه های دوخت دستی رومیزی ساده ترین و ارزانترین دستگاه دوخت می باشند. دستگاه دوخت دستی به صورت کاتر دار و بدون کاتر دار موجود بوده که کاتر در قسمت میانی آن قرار دارد. در دستگاه دوخت دستی رومیزی ابتدا محصول پر شده در درون نایلون را در بین فک حرارتی دستگاه قرار داده و سپس با پایین آوردن فک بالا عملیات دوخت صورت می پذیرد و در صورت مجهز بودن دستگاه دوخت به کاتر اضافه پلاستیک توسط کاتر قطع می گردد. عرض دوخت در این مدل از پرس های حرارتی 2 و 5 میلیمتر با توجه به نیاز مشتری می باشد. قیمت ارزان و کارایی آسان این نوع دستگاه پرس حرارتی از مزایا بالای آن به شمار می آید. دستگاه های دوخت رومیزی در مدل های دوخت رومیزی 20 سانتی متر، دوخت رومیزی 30 سانتی متر، دوخت رومیزی 40 سانتی متر و دوخت رومیزی 50 سانتی متری عرضه می گردد. دستگاه های دوخت برای انواع پلاستیک، فیلم های ترکیبی و نایلون و .. به کار می رود.  دستگاه دوخت دستی در واحد های تولیدی کوچک، فروشگاه ها، مصارف خانگی و .. مورد استفاده قرار می گیرند.

2- دوخت رومیزی آلومینیومی

دستگاه های دوخت رومیزی آلومینیومی از دستگاه های بسیار پر فروش و کارا برای پاکت با طول دوخت بالا می باشند علت ساخت این دستگاه ها از آلومینیوم جابجایی آسان آن می باشد. در دستگاه های دوخت آلومینیوم رومیزی ابتدا محصول پر شده در درون پاکت را در بین دو فک حرارتی دستگاه قرار داده و سپس با پایین آوردن فک بالا عملیات پرس یا دوخت صورت می گیرد. عرض دوخت در این دستگاه ها 3 میلی متر می باشد. دستگاه دوخت رومیزی آلومینیومی در مدل های  دوخت رومیزی آلومینیومی 60 سانتی متر، دوخت رومیزی آلومینیومی 80 سانتی متر و دوخت رومیزی آلومینیومی 100 سانتی متری موجود می باشد.

3- دستگاه دوخت پرتابل

دوخت پرتابل یا دوخت سیار جهت دوخت کیسه های سنگین وزن و حجیم قابل استفاده می باشد. به عبارتی این نوع دستگاه دوخت پلاستیک با توجه به قابلیت جابجایی آسان آن (وزن کم دستگاه) بسیار مفید برای بسته بندی بسته های وزین که جابجایی آن آسان نمی باشد، مورد استفاده است.
کارکرد دستگاه دوخت پرتابل همانند یک انبر دست بوده با این تفاوت که دو سر فک انبر دست دو فک حرارتی قرار دارد، لذا فشار آوردن توسط دست ها با توجه به قوانین اهرم بسیار آسان می باشد. روش کار بدین گونه می باشد که ابتدا دهانه کیسه را بین دو فک حرارتی قرار داده و توسط اهرم های دستگاه عملیات پرس حرارتی صورت می پذیرد.
 فک حرارتی دستگاه دوخت پرتابل از جنس تفلون بوده و عرض دوخت  توسط این دستگاه دوخت حرارتی پرتابل 14 میلی متر بصورت سه خط می باشد. دستگاه دوخت پرتابل در دو مدل دوخت پرتابل 30 سانتی متر و دستگاه دوخت پرتابل 40 سانتی متری عرضه می گردد.  دستگاه دوخت پرتابل جهت دوخت پاکت های ضخیم و فویل آلومینیوم استفاده می گردد.

5- دوخت پدالی

دستگاه دوخت پدالی یا پرس پدالی در انواع گوناگونی با توجه به جنس پاکت محصول تولید می گردد. به طور کلی دستگاه دوخت پدالی یا پرس پدالی به صورت زیر دسته بندی می شوند :
5-1 دستگاه دوخت پدالی آلومینیومی یا پرس پدالی آلومینیومی
5-2 دستگاه دوخت پدالی المنتی تک فک حرارتی یا پرس پدالی تک فک حرارتی المنتی
5-3 دستگاه دوخت پدالی المنتی دو فک حرارتی یا پرس پدالی دو فک حرارتی المنتی
4-5 دستگاه پدالی برنجی یا پرس پدالی برنجی

5-1 دوخت پدالی آلومینیومی

در این نوع دستگاه که مانند دستگاه دوخت پلاستیک رومیزی می باشند پاکت بین فک حرارتی پایین و فک بالا که توسط پدال که به پایین هدایت می شود قرار می گیرد. با فشار دادن پدال فک بالایی برروی پاکت محصول فشار ایجاد کرده و با توجه به المنت حرارتی موجود در فک پایین عملیات دوخت  صورت می پذیرد. در دستگاه های دوخت پدالی آلومینیومی دمای المنت حرارتی توسط زمان قابل تنظیم می باشد که این زمان از 0.2 تا 2 ثانیه توسط دیمر قابل تنظیم می باشد. عرض دوخت پدالی آلومینیومی 2 تا 5 میلی متر می باشد.
دستگاه دوخت پدالی در مدل های متفاوت، دوخت پدالی آلومینیومی 30 سانتی متر، دوخت پدالی آلومینیومی 40 سانتی متر، دوخت پدالی آلومینیومی 50 سانتی متر، دوخت پدالی آلومینیومی60 و دوخت پدالی آلومینیومی 80 سانتی متری عرضه می گردد.   
دستگاه دوخت پدالی آلومینیومی در دو مدل ساده و کاتر دار با توجه به نوع محصول و نیاز مشتری موجود می باشد. از موارد استفاده از دستگاه دوخت پدالی آلومینیومی می توان از فروشگاه ها، واحد های تولیدی کوچک، کارگاه ها و مصارف صنعتی نام برد.

5-2  دوخت پدالی المنتی

در دستگاه های دوخت پدالی المنتی عملیات دوخت مشابه با دوخت پدالی آلومینیومی می باشد. زمان دوخت متناسب با ضخامت پاکت توسط دیمر قابل تنظیم می باشد. عرض دوخت این دستگاه ها 5 و 8 میلی متر می باشد و متناسب با جنس پاکت به دو مدل تک فک حرارتی و دو فک حرارتی تقسیم بندی می گردند. شایان ذکر است که در این مدل دستگاه ها قابلیت نصب تاریخ زن حرارتی ریبونی نیز میسر می باشد. دستگاه ها دوخت پدالی المنتی به انواع دوخت پدالی المنتی تک فک حرارتی 35 سانتی متر دوخت پدالی المنتی تک فک حرارتی 45 سانتی متر، دوخت پدالی المنتی تک فک حرارتی 65 سانتی متر، دوخت پدالی المنتی دو فک حرارتی 45 سانتی متر، دوخت پدالی المنتی دو فک حرارتی 65 سانتی متر و دوخت پدالی المنتی 80 سانتی متری تقسیم می گردد.
دستگاه دوخت پدالی المنتی قابلیت دوخت فیلم های PE, PP, PVC را دارا می باشد و قابل استفاده در کاخانجات صنعتی، واحد های تولیدی و کارگاه های کوچک جهت بسته بندی، مواد پودری (آرد، خمیر مایه و .. ) و قطعات صنعتی می باشد.

5-3 دوخت پدالی برنجی

کارکرد دستگاه های دوخت پدالی برنجی مشابه با دیگر دستگاه های پرس پدالی می باشد، تفاوت اصلی و متمایز این نوع دستگاه ها داشتن دو فک حرارتی دائم گرم با عرض دوخت 14 میلی متر آن بصورت شطرنجی شکل و کیفیت بالای دوخت آن می باشد. دما توسط یک ترموستات در این دستگاه از 0 تا 400 درجه با توجه به جنس و ضخامت پاکت پلاستیک قابل تنظیم می باشد. این دستگاه برای واحد های تولیدی کوچک و بزرگ و کارخانجات صنعتی قابل استفاده بوده و آب بندی پاکت با توجه به عرض دوخت بالای آن از مزایای این نوع دستگاه ها به شمار می آیند. دستگاه دوخت پدالی برنجی در دو مدل دوخت پدالی برنجی 30 سانتی متر و دوخت پدالی برنجی 40 سانتی متر عرضه می گردد.

6- دوخت مگنتی

در دستگاه دوخت مگنتی عملیات دوخت مشابه با دیگر دستگاه ها پرس پدالی می باشد با این تفاوت که نیروی لازم جهت عملیات دوخت توسط یک سیم پیچ و بصورت مگنت ایجاد می گردد. این دستگاه در دو مدل دوخت مگنتی 45 سانتی متر و دوخت مگنتی 65 سانتی متری قابل عرضه می باشدکه در آن عرض دوخت 5 میلی متر بوده و از یک فک حرارتی جهت عملیات سیل استفاده می شود.
از دستگاه دوخت مگنتی در دوحالت، دوخت اتوماتیک (تایمر زمانی جهت عملیات دوخت) و دستی (قابل کنترل با پدال) استفاده می شود. دستگاه های دوخت مگنتی قابلیت دوخت ترسبافون، فویل آلومینیومی، سلفون، متالایز و .. را دارد. از دستگاه دوخت مگنتی در خط تولید در کنار دستگاه های اتوماتیک و یا به صورت مجزا در واحد های تولیدی کوچک و بزرگ و کارخانجات صنعتی می توان بهره گرفت.

7- دوخت کیسه ای پنوماتیک

دستگاه های سیل کیسه ای پنوماتیک جهت دوخت کیسه های ضخیم و سنگین، پلی آمید، پلی اتیلن و فویل های آلومینیومی استفاده می شود. این دستگاه دارای یک فک حرارتی با ضخامت دوخت 8 میلی متر می باشد که با توجه به اینکه پرس فک توسط نیروی پنوماتیک صورت می پذیرد قدرت و کیفیت دوخت بسیار بالا  می باشد. عملیات خنک سازی دوخت به علت سرعت بالای کار توسط هوا صورت می پذیرد. زمان دوخت و خنک سازی عملیات دوخت توسط تایمر قابل تنظیم می باشد. خنک سازی و نیروی پنوماتیک لازم جهت عملیات دوخت توسط یک کمپرسور200 لیتری ایجاد می گردد.
از دستگاه سیل کیسه ای در صنایع پتروشیمی، صنایع تولید رزین  و کارخانجات صنعتی استفاده می گردد.

8- دستگاه دوخت ریلی

این دستگاه به دلیل سرعت بالا و قابلیت چاپ ( تاریخ و قیمت) همزمان با عملیات دوخت و سرعت دوخت بالا از دستگاه های پرکاربرد و پرطرفدار صنعت بسته بندی می باشد. از مزیت های این دستگاه هزینه پایین تعمیر و نگهداری ، عملکرد بالای آن و سرعت در بسته بندی ، قابلیت تنظیم حرارت با توجه به نوع محصول از لحاظ وزنی و جنس پاکت مصرفی می توان اشاره کرد.
دستگاه های دوخت ریلی را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد:
1.    دوخت ریلی رومیزی یا افقی
2.    دوخت ریلی عمودی یا دو منظوره
3.    دوخت ریلی باپایه یا ریلی ایستاده
4.    دوخت ریلی صنعتی
5.    دوخت ریلی با تزریق گاز
6.    دوخت ریلی دمنده
7.    دوخت ریلی مکنده
8.    دوخت ریلی با تاریخ زن

دستگاه دوخت ریلی رومیزی

کارکرد دستگاه دوخت ریلی رومیزی به این صورت می باشد که لبه پاکت حاوی محصول بین دو فک حرارتی قرار گرفته و توسط موتور کشیده می شود و وزن کیسه توسط کانوایر حمل می گردد. قابل ذکر است ماکزیمم تحمل وزن توسط این دستگاه 5 کیلوگرم می باشد. استفاده از گیربکس در دستگاه دوخت ریلی رومیزی سبب گردیده که سرعت کانوایر با سرعت دوخت همزمان با هم قابل تغییر باشد.
یکی از مزایای دستگاه دوخت ریلی رومیزی سرعت بالا و عدم محدودیت طول دوخت می باشد. فن موجود در دستگاه دوخت ریلی افقی علاوه بر عمر مفید پارچه نسوز سبب خنک سازی محل دوخت گردیده به گونه ای که بعد از عملیات دوخت محصول قابل حمل می باشد. سرعت کانوایر در دستگاه دوخت ریلی رومیزی 0 تا 16 متر بر دقیقه می باشد. دمای دستگاه دوخت ریلی رومیزی از 0 تا 400 درجه متناسب با جنس محصول قابل تنظیم می باشد.
کیفیت بالای دوخت، پرفراژ متناسب با جنس محصول و دوخت زیبا و مستحکم یکی دیگر از مزایای دستگاه های دوخت ریلی می باشند.
دستگاه دوخت ریلی رومیزی، دستگاهی برای بسته بندی محصولاتی است که حاوی مایعات نباشد. از دستگاه رومیزی برای بسته بندی حبوبات، آجیل و خشکبار ، ظروف یکبار مصرف استفاده می شود.

دستگاه دوخت ریلی عمودی

کارکرد دستگاه دوخت ریلی عمودی همانند دوخت ریلی رومیزی می باشد با این تفاوت که طرز قرارگیری محصول به صورت عمودی می باشد و کانوایر در قسمت ارتفاع قابلیت جابجایی متناسب با سایز محصول را دارا می باشد. حداکثر وزن قابل تحمل محصول برای این دستگاه 5 کیلوگرم می باشد. عرض دوخت این دستگاه 10 میلی متر و سرعت کانوایر 0 تا 16 متر بر دقیقه می باشد. فن موجود در دستگاه دوخت ریلی عمودی علاوه بر عمر مفید پارچه نسوز سبب خنک سازی محل دوخت گردیده به گونه ای که بعد از عملیات دوخت محصول قابل حمل می باشد.
از دستگاه دوخت ریلی عمودی برای بسته بندی پاکت های حاوی مایع مانند خیار شور ترشی و یا محصولاتی که به صورت پودری مانند شکر، آرد و چای می باشند استفاده می گردد.

دوخت ریلی با پایه

 دستگاه دوخت ریلی با پایه همانند دستگاه دوخت ریلی رومیزی بوده با این تفاوت که پایه ای که در زیر دستگاه قرار گرفته نه تنها باعث شده دستگاه به میز کار احتیاجی نداشته باشد بلکه به علت داشتن چرخ های مربوط به زیر پایه باعث سهولت جابجایی دستگاه می گردد. ضمنا امکان تغییر ارتفاع در پایه سبب سهولت استفاده کاربر می گردد.

دستگاه دوخت ریلی صنعتی

کارکرد دستگاه دوخت ریلی صنعتی مانند دیگر دستگاه های نام برده در بالا می باشد با این تفاوت آستانه تحمل قرار گیری وزن بر روی کانوایر 5 تا 25 کیلوگرم می باشد.  در کاخانجات و واحد های تولیدی با حجم بالا از این نوع دستگاه دوخت ریلی صنعتی استفاده می شود. دوخت مناسب و نا محدود بودن طول دوخت و وزن بالای پاکت و کیفیت خوب دوخت یکی از دلایل استفاده این دستگاه می باشد.
از دستگاه دوخت ریلی صنعتی برای بسته بندی مواد شیمیایی، کودهای شیمیایی و آرد استفاده می کنند.

دستگاه دوخت ریلی با تزریق گاز

کارکرد دستگاه دوخت ریلی با تزریق گاز مشابه دیگر دستگاه های دوخت ریلی می باشد با این تفاوت که عملیات  تزریق گاز سبب افزایش ماندگاری محصول و جلوگیری از فاسد شدن آن می گردد. قبل از عملیات تزریق گاز ابتدا توسط پمپ مکنده هوای داخل پاکت گرفته شده و سپس گاز به میزان لازم به محصول اضافه می گردد. دستگاه دوخت ریلی با تزریق گاز یکی از پیشرفته ترین و کارآمد ترین دستگاه های دوخت ریلی می باشد.

دستگاه دوخت ریلی دمنده :

در دستگاه دوخت ریلی دمنده یا دوخت ممتد دمنده عملیات دوخت مشابه با دیگر دستگاه های دوخت ریلی بوده با این تفاوت که هنگام دوختن کیسه توسط پمپ دمنده هوا درون پاکت تزریق گردیده و همزمان عملیات دوخت صورت می پذیرد. هوای محبوس شده در پاکت مانند یک ضربه گیر عمل کرده که این امر سبب حفظ فیزیکی محصول می گردد.

دوخت ریلی مکنده :

از دستگاه دوخت ریلی مکنده برای محصولاتی استفاده می شود که باید تا حد ممکن هوای کیسه هنگام عملیات دوخت خالی گردد و این سبب عدم فساد محصول و کم حجم شدن کالا می گردد.
یکی از مصارف دستگاه دوخت ریلی مکنده برای محصولات الکترونیکی می باشد و نیز دستگاه دوخت ریلی مکنده برای محصولاتی که قرار است بعد از فرآیند بسته بندی فریز شوند، نیز کاربرد فراوان دارند.

دستگاه دوخت ریلی با تاریخ زن :

یکی از قابلیت بارز دستگاه های دوخت ریلی تاریخ زن دار عملیات درج تاریخ (دو خط) همزمان با دوخت پاکت می باشد. این امر سبب افزایش سرعت تولید و بهینه سازی در نیروی کاربر می گردد. بهره گیری از تکنولوژی جوهر جامد حرارتی در این دستگاه ها سبب چاپ دوخط همزمان بر روی پاکت را ایجاد نموده و قرار گرفتن طولی چاپ توسط یک دیمر که قابل کنترل می باشند از مزایای بارز این دستگاه ها می باشد.

گرد آورنده : حسین حیدری